全面质量管理的概念和方法可以定义为广泛和结构化的组织管理方法，主要侧重于通过使用持续反馈不断提高公司提供的产品和服务的质量。Joseph Juran是全面质量管理概念的创始人之一，就像William E. Deming一样。

全面质量管理简介：

全面质量管理起源于1954年的日本工业部门，从那时起，该概念已经开发出来，可用于几乎所有类型的组织和行业领域，如学校，高速公路维护，酒店管理和教堂。
如今，这种方法也被用于电子商务领域，它完全从客户的角度来看待质量管理。

全面质量管理的重要目标是在第一时间和一次又一次地做正确的事情。这节省了纠正组织中的不良工作和失败的产品和服务实施所需的时间。
它也可以为组织单独设置，也可以为必须遵循的一组标准设置，例如ISO 9000系列中的国际标准化组织（ISO），并且在全球范围内广为人知。全面质量管理概念恰当地使用战略，数据和有效的沟通渠道，将所需的质量原则整合到组织的工作活动和整体文化中。

它是整体组织管理的结构化方法，其主要重点是通过持续改进内部实践和工作程序来提高组织产出（包括商品和服务）质量的过程。
作为TQM方法的一部分而制定的标准可以反映内部优先事项和当前的各种行业标准。

行业标准可以在多个层面上定义，可能包括遵守管理业务领域运营的各种法律和法规。行业标准还可以包括按照理解的习惯生产物品，即使它没有官方规则和条例的支持。

全面质量管理的基本原则：

全面质量管理被认为是一种以客户为中心的方法，主要目的是持续改进公司的业务运营。
它致力于确保所有相关员工朝着提高产品和服务质量的共同目标努力，以及改进生产过程中的工作程序。
特别强调基于事实的决策，使用绩效指标定期监测进展情况。
鼓励高层次的组织沟通，以维持员工的参与和工作的士气。

使用全面质量管理的行业：

虽然TQM实际上起源于制造业，但其原则可以应用于各种组织和行业领域。
通过关注短期目标的长期变化，它主要旨在为组织内部的系统变革提供一致的愿景。
考虑到这一点，全面质量管理的概念被用于各种行业，包括制造业，银行业和金融业，以及医药等。
这些技术可以应用于组织内的所有部门，有助于确保所有员工都朝着为公司制定的相同目标努力，改善每个领域的工作职能。
所有涉及的部门包括管理，营销，生产，人力资源和员工培训。

实施全面质量管理的8种方式：

1）关注客户

在使用全面质量管理方法时，记住只有客户确定产品和服务的质量水平是至关重要的。无论公司在培训员工或改进工作流程方面做出了哪些努力，只有客户通过评估或满意度衡量来确定您的努力是否有助于不断提高产品质量和服务。

2）员工的参与

员工是组织的第一和内部客户。员工参与组织产品或服务的开发是非常必要的，因为它在很大程度上决定了这些产品或服务的质量。确保您已经创建了一种工作文化，员工认为这种文化与组织及其向市场提供的产品和服务有关。

3）以流程为中心

流程思维和流程处理都是全面质量管理方法的基本组成部分。流程是指导原则，人们根据与公司的使命，愿景和战略相关的基本目标支持这些流程。

4）集成系统

遵循以流程为中心的原则，拥有一个可以建模的集成组织系统非常重要，例如ISO 9000或公司质量体系，用于理解和处理公司产品或服务的质量。

5）战略和系统方法

结构良好的战略计划必须包含公司的整合和质量发展以及发展或服务。

6）基于事实的决策

公司内部的决策必须基于事实，而不是基于情感和个人兴趣等观点。收集的数据应该支持这一决策过程。

7）沟通

沟通策略的制定和结构必须符合公司的使命，愿景，价值观和目标。该战略包括利益相关者，公司内部层面，各种沟通渠道以及有效性，及时性等的可衡量性。

8）持续改进

通过使用正确的测量工具和创新的创造性思维策略，将启动并实施持续改进建议，以便组织可以发展为更高水平的质量流程和产品。

全面质量管理的实用方法：

当您实施全面质量管理的概念时，您实施的是一个概念，而不仅仅是一个系统。它不是一个可以实施的系统，而是一系列推理，必须纳入整个组织及其工作文化。实践证明，有许多基本假设有助于公司内部全面质量管理流程的成功推广。

基本假设是：

• 对全面质量管理原则方面的高级管理层进行培训，并要求他们在正确推广方面做出承诺。
• 评估公司的当前文化，客户满意度和工作质量体系。
• 公司的高级管理层确定所需的核心价值观和原则，并在组织的所有层面进行沟通。
• 使用上述基本起始原则和基本原则制定基本的全面质量管理计划。
• 确定并优先考虑客户需求和市场，并确定组织的产品和服务，以满足这些特定需求和要求。
• 确定可以对产品和服务质量做出重大贡献的所有关键和必要的工作流程。
• 创建可以为公司中的实例质量圈进行流程改进的团队。
• 管理人员使用计划，资源和提供必要的培训来支持这些团队。
• 管理集成了所有期望的变更，以改善日常工作流程。在实施改进的流程之后，进行工作标准化。
• 持续评估进度，并在必要时调整计划或其他问题。
• 激励员工高层参与。意识和反馈导致整个工作流程的整体改进。

这是对全面质量管理的完整理解。